Стеновые блоки

Востребованность высококачественных стеновых блоков в строительстве год от года неуклонно растет.

Стеновые блоки различаютсяпо технологическим признакам на несколько видов:

• Пеноблоки;
• Шлакоблоки;
• Пескобетонные или песчано-цементные блоки;
• Керамзитобетонные блоки;
• блоки из ячеистого бетона (газосиликатные) и т.д.

Применение стеновых блоков в строительствеспособствует созданию следующих преимуществ:

• снижение толщины стен позволяет расширить полезную площадь помещений;
• скорость монтажа при использовании блоков выше в 4..5 раз чем при использовании кирпича;
• существенно экономится связующий раствор;
• сокращение себестоимости строительных работ составляет 30-40%.

Пенобетонные стеновые блоки стоят по эксплуатационным качествам в одном ряду с газосиликатными блоками, отличаясь нюансами технологии изготовления. Для вспенивания газосиликатных блоков применяется алюминиевую пудру, в то время как в изготовлении пенобетонных блоков используются специальные шампуни. После вспенивания пенобетонные блоки отправляются в пропарочные камеры, а газосиликатные – в автоклав. Именно поэтому на производстве газосиликатных изделий специализируются крупные предприятия, в то время как пенобетон изготавливается, как правило, сравнительно небольшими фирмами.

Керамзитобетонные стеновые блоки производятся из керамзитобетона, состоящего, в свою очередь, из пористого наполнителя – керамзита, цемента и воды. Спекшийся внешний слой гранул керамзита имеет достаточно высокую прочность и низкую теплопроводность. Именно поэтому керамзитобетонные блоки наравне с газосиликатными блоками характеризуются небольшим весом, а также отменными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Они практически не горят и отличаются стойкостью к высоким температурам. Применение в строительстве керамзитобетонных блоков способствует значительной экономии времени и средств.

Пескобетонные стеновые блоки производятся из цемента, песка и воды. Технология их изготовления практически полностью совпадает с технологией изготовления керамзитобетонных блоков, сближая эксплуатационные качества этих видов блоков по ряду основных характеристик.

Газосиликатные стеновые блоки являются на данный момент одним из наиболее востребованных строительных материалов. Этот вид блоков хорошо «дышит», отлично регулируя в помещении количество влаги, находящейся в воздухе. Газосиликат отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, негорючестью, высокой стойкостью к процессам гниения. Он имеет очень большой срок службы и не нуждается в каком-либо дополнительном уходе. Чтобы блоки излишне не насыщались влагой, следует покрывать их с уличной стороны облицовочным кирпичом или штукатуркой.

Шлакоблоки представляют собой стеновые блоки, изготовленные путем вибропрессования бетонного раствора в специальной форме. Исходя из названия, в бетон в качестве наполнителя добавляются зола или шлак. На деле же в бетонный раствор, используемый для изготовления строительных блоков, могут добавляться самые различные местные ингредиенты: смесь песка и гравия в разных пропорциях, кирпичная и каменная крошка, керамзит, щебень, перлит, отходы от производства древесины в виде опилок и другие доступные материалы.

Общий вид	Сквозные пустоты	Наименование	L	В	Н	Кол-во в одном м3
	-	Кирпич стандартный	250	120	65	506
	-	Кирпич полуторный	250	120	88	381
	-	Кирпич стандартный	250	120	65	500
	-	Кирпич полуторный	250	120	88	400
	-	Блок пустотность 12%	330	160	120	158
	-	Блок пустотность 12%	330	160	120	158
	-	Блок пустотность 36%	330	160	120	158
	+	Блок пустотность 45%	330	160	120	158
	+	Сплитерный блок	330	480	120	50
	-	Блок пустотность 20%	388	188	188	73
	-	Блок пустотность 20%	388	188	188	73
	-	Блок пустотность 40%	388	188	188	73
	-	Блок пустотность 40%	388	188	188	73
	-	Блок-половинка пустотность 20%	388	86	188	159
	-	Блок-половинка пустотность 20%	388	86	188	159
	-	Сплитерный блок	390	240	90	119
	-	Сплитерный блок	435	240	90	106
	-	Полнотелый керамзитовый блок	510	250	120	65
	-	Пустотелый (сплитерный) керамзитовый блок	510	250	120	65

ЗАКАЗАТЬ И КУПИТЬ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ